Auf Indien entfallen jedes Jahr 350 Millionen Tonnen Agrarabfälle.Abgesehen davon werden Tausende von Tonnen Abfall von Fabriken erzeugt, die Baumwolle, Fruchtsäfte, Kartoffelchips, Kaffee und mehr herstellen.Um das Beste aus diesen Abfällen zu machen, gründete Dr. Sidharth Arora 2017 Fermentech Labs , das proprietäre Mikroorganismen und einen neuartigen Bioreaktor für Festkörperfermentation (SSF) verwendet, um industrielle Enzyme aus Agro-/Obst-/Waldabfällen herzustellen.„Unsere Technologie bietet eine einzigartige Lösung, die sich um Abfall kümmert, aber auch Enzyme und Spezialchemikalien erzeugt, für die der Markt in Indien um 12 Prozent wächst.Damit wird auch die Energiekrise in Indien adressiert, da aus den Reststoffen heizwertreiche Brennstoffpellets entstehen.Wir konnten einen hohen Brennwert (CV) von 19,2 MJ/kg aus fermentierten Kiefernnadeln erzielen, und das Forschungsergebnis wurde in Renewable Energy veröffentlicht, einer hoch angesehenen internationalen Fachzeitschrift mit Peer-Review“, sagt Sidharth.Der Gründer sagt, dass die heterogene Natur der landwirtschaftlichen Biomasse eine einzigartige Gelegenheit bietet, eine Vielzahl von Metaboliten von kommerziellem Interesse zu produzieren.Siddharth Arora, Gründer und CEO, Fermentech Labs Pvt LtdFermentech verwendet sorgfältig konzipierte Einheitsoperationen zur Verarbeitung von Agrarabfällen und für den Reaktorbetrieb, um mehrere Produkte mit hoher Ausbeute zu gewährleisten.Das Verfahren liefert drei Produkte: Enzyme, Präbiotika und Brennstoffpellets mit hohem CV (für Heizkessel).Derzeit stellt das Startup vier Enzyme mit breiten Anwendungsmöglichkeiten in allen Branchen her.Dazu gehören Pektinase (verwendet in der Fruchtsaft-, Weingüter-, Textil- und Aquakulturindustrie), Amylase (Brauerei, Fruchtsaft, Pharmazie, Bäckerei und Textil), Xylanase (Bäckerei, Tierfutter, Textil, Zellstoff und Papier) und Cellulase ( Tierfutter, Biokraftstoff, Waschmittel, Textilien).Die Saat für dieses Start-up wurde während Sidharths PhD-Tagen gesät, als er unter der Leitung von Professor Sanjoy Ghosh, Department, an einem neuartigen SSF-Bioreaktor arbeitete – einem System, das normalerweise die Fermentation fester Abfälle durch Pilze zur Produktion von Metaboliten von kommerziellem Interesse beinhaltet für Biowissenschaften und Bioingenieurwesen, IIT Roorkee.Die Herausforderung bei der SSF-Technologie ist die Skalierbarkeit, und das Duo konnte ein modulares Design mit hoher Substratbeladung für die Enzymproduktion demonstrieren.Die Ergebnisse wurden in von Experten begutachteten internationalen Fachzeitschriften veröffentlicht, und es wurde auch ein Patent angemeldet.Holen Sie sich Geschichten von Change Makern und Innovatoren aus dem Startup-Ökosystem in Ihren PosteingangBitte füllen Sie dieses Feld aus.Etwas ist schief gelaufen.Versuchen Sie es später noch einmalSie haben sich erfolgreich für unseren täglichen Newsletter angemeldet.„Wir waren in der Lage, das wirtschaftliche Potenzial der Verwendung kostengünstiger Rohstoffe zu erkennen, um nicht nur Enzyme herzustellen, sondern auch einen Nebenstrom, der reich an kommerziell brauchbaren Produkten ist.Dieser Konzeptnachweis wurde vom BIRAC, Department of Biotechnology, gewürdigt und wir erhielten den renommierten Biotechnology Ignition Grant.Zu dieser Zeit kam auch das IIT-Roorkee TIDES Business Incubator auf den Markt und bot uns Rechtshilfe bei der Firmengründung, Teambildung und Zugang zu Mentoren“, sagt Sidharth.Abgesehen von der Senkung der Produktionskosten durch die Verwendung von Abfall als Rohstoff ermutigt Fermentech die Industrie, umweltfreundliche Technologien einzusetzen und ihre Abhängigkeit von synthetischen Chemikalien für die Verarbeitung von Biomasse zu verringern.„Die Entsorgung von Agrar- und Obstabfällen bereitet der Industrie Kopfzerbrechen.Beispielsweise erzeugt HPMC, ein Apfelsafthersteller mit Sitz in Parwanoo, Himachal Pradesh, täglich rund 60 Tonnen Apfeltrester.Godrej erzeugt täglich etwa 200 Tonnen leere Palmfruchtbündel.Unsere Lösung ist darauf ausgerichtet, nicht nur den Schmerzpunkt zu mindern, sondern auch einen Mehrwert zu schaffen“, sagt Sidharth.Er fügt hinzu, dass das Startup direkt auf das Ziel ausgerichtet ist, das Einkommen der Landwirte zu verdoppeln, die CO2-Emissionen zu reduzieren und Indien autark zu machen.Etwa 28 Landwirte haben bisher davon profitiert und verdienen jährlich etwa 5.000 Rupien.Fermentech wurde mit einer Anfangsinvestition von Rs 10 Lakh durch den Gründer im Jahr 2020 gestartet. Es erhielt einen Seed-Fonds von BIRAC über a-IDEA, NAARM im Rahmen des BioNest-Programms zur Skalierung der Enzymproduktion im Jahr 2021. Es hat auch einen Seed erhalten Stipendium von Engineers India Limited für die Entwicklung von Cellulase aus Agrarabfällen im Jahr 2018.Das Startup gehörte 2021 zu den 15 besten Stipendiaten von Land Accelerators South Asia, organisiert vom World Resource Institute und Sangam Ventures, und war 2018 Teil der indischen Delegation bei Slush, einem Startup-Treffen in Helsinki, Finnland.Der indische Markt für industrielle Biotechnologie (Enzyme) verzeichnete 2020-21 weiterhin ein starkes Wachstum von 12 Prozent auf 2.907 Mrd. Rupien im Laufe des Jahres gegenüber 10 Prozent in den Jahren 2019-20, wobei die Branche im Laufe des Jahres 2.500 Mrd. Rupien überschritt.Das Geschäftsmodell von Fermentech ist auf Nachhaltigkeit ausgerichtet.Es arbeitet mit Unternehmen und Regierungsbehörden zusammen, die Agro-/Obst-/Waldabfälle erzeugen und für die die Entsorgung ein Problem darstellt.Siddharth sagt: „Wir verwenden diese Abfälle als Rohmaterial zur Herstellung von industriellen Enzymen, Spezialchemikalien und Brennstoffpellets mit hohem CV.Idealerweise ist das Unternehmen oder die Regierung auch ein Verbraucher von Enzymen.In diesem Win-Win-Modell wollen wir den Betrieb ausweiten.“Er nennt das Beispiel HPMC und das dabei entstehende Nebenprodukt: Trester.„Dies erhöht den Wert des Endprodukts nicht.Der Trester ist reich an Lingo-Zellulose und führt zu einem erhöhten biologischen Sauerstoffbedarf (BSB), wenn er in Gewässern und Deponien entsorgt wird“, sagt er.HPMC erzeugt während der Zerkleinerungssaison täglich rund 60 Tonnen Apfeltrester, und seine Entsorgung bereitet dem Unternehmen Kopfzerbrechen.Dieser Rückstand kann von Fermentech für die Produktion von Enzymen wie Pektinase verwendet werden.„HPMC importiert derzeit Pektinase zur Saftklärung, die durch unser Produkt zu einem sehr wettbewerbsfähigen Preis ersetzt werden kann, indem HPMCs eigene Abfälle verwendet werden.Außerdem können sie die vergorenen Restpellets als Brennstoff in ihren Kesseln verwenden!“Siddharth weigert sich, Namen preiszugeben und sagt, das Startup habe zwei Kunden, einen im Fruchtsaftsektor und einen in der Backwarenindustrie.Der Gründer sagt, dass der Pilotbetrieb des 150-kg-Bioreaktors in den nächsten drei Monaten dazu beitragen wird, dass im nächsten Jahr mindestens 10-15 Kunden hinzukommen.„Da die Anlage voraussichtlich in drei Monaten voll betriebsbereit sein wird, wird der Umsatz im nächsten Jahr voraussichtlich um mindestens das 20-fache steigen.Dies wird hauptsächlich über Online-Vertriebskanäle erreicht.Wir haben auch die FSSAI-Zertifizierung für unsere Enzyme in Lebensmittelqualität beantragt“, sagt der Gründer.